Der scharfe Übergang flüssig/fest kann für sehr schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeiten genutzt werden. Dazu sollte das Material gleich hinter der Einfüllzone aufgeschmolzen und dann gegen die Düse hin abgekühlt werden (vgl. Temperaturprofil auf der Rückseite). Das Material hat dann ein Fließverhalten wie PP mit einem MFI von 30-40.
In der Regel ist bei 130°C das Restmaterial in der Schnecke, im Heißkanal oder im Werkzeug äußerst zähflüssig. Es kann daher durch die dünnflüssige PHB-Schmelze nicht verdrängt werden. Man sollte es daher alle Zonen auf 180-185°C stellen und mit einen eingefärbten, niedrig schmelzendes Material wie PCL (Polycaprolacton) oder PP mit einem hohen MFI ausspühlen, z. B. Ducor 110.
Wie alle Polyester enthalten PHB basierte Granulate
gebundene Feuchtigkeit (nicht nur Oberflächenfeuchtigkeit!).
Trotzdem muss PHB nur dann getroknet werden wenn man dünne Teile
(0,1 mm oder weniger) sprizen oder extrudieren möchtd. Die
sichersten Resultate werden mit Trockenlufttrockner erreicht: >2
Stunden bei max. 60°C (keineswegs höher!) oder über
Nacht bei 40°C.
Bitte beachten Sie, dass das Granulat
außerhalb des Trockners die ursprüngliche Feuchtigkeit
innerhalb 30 Minuten wieder erreicht.
Kristallisationsgeschwindigkeit hängt von vielen (lokalen) Faktoren ab. Wir empfehlen folgendes Vorgehen:
Kühlzeit
auf 20 Sekunden einstellen (bis zum Ende der Optimierung so
lassen).
Negatives Temperaturprofil s. Tabelle
Werkzeugtemperatur
s. unten.
Kühlen Sie in 5° Schritten nach vorne ab, bis sich die Form nicht mehr füllen lässt. Erhöhen Sie die Temperatur um 5°C.
Erhöhen oder erniedrigen Sie die Werkzeugtemperatur so, dass die Schmelze sich auf 90°C abkühlt.
Schneckendurchmesser <40 mm Zahlen in °C |
Trichter ↓ |
||||
Type |
Spitze |
Zone n-1 |
|
Zone 1 |
|
P226 |
145 |
155 |
165 |
180 |
|
P209 |
140 |
150 |
160 |
180 |
|
P316 |
140 |
150 |
160 |
175 |
|
P310 |
140 |
155 |
165 |
188 |
|
Heisskanal |
150 |
150 |
|
|
Schneckendurchmesser >40 mm Zahlen in °C |
Trichter ↓ |
|||||
Type |
Spitze |
Zone n-1 |
|
|
Zone 1 |
|
P226 |
145 |
155 |
165 |
180 |
60 |
|
P209 |
140 |
150 |
160 |
180 |
60 |
|
P316 |
140 |
150 |
160 |
175 |
60 |
|
P310 |
140 |
155 |
165 |
188 |
60 |
|
Heisskanal |
150 |
150 |
150 |
|
|
Werkzeugtemperatur so anpassen, dass
Schmelzetemperatur möglichst 90°C erreicht:
45-55 °C
bei Wandstärken unter 1 mm
30-45 °C bei Wandstärken
über 2 mm
- Barriereschnecken sind nicht geeignet, da das Granulat in die Zonen mit tieferen Temperaturen geführt werden und nicht mehr aufschmelzen.
- Das Material
depolymerisiert bei zu hohen Temperaturen, daher
nicht über
185°C erhitzen (auf Friktionswärme durch Staudruck
achten!)
nach Maschinenstillstand entleeren und wieder neu
anfahren
- Zersetzungstemperatur: 195°C (Geruch!)
- Geschmolzenes PHB bleibt auf der Haut kleben
- Maschine mit dünnflüssigem PP reinigen